Introducción del producto
El equipo de tratamiento térmico con correa de malla utiliza una correa de malla que se mueve continuamente para transportar las piezas de trabajo a través del horno. Las piezas de trabajo viajan suavemente a lo largo de la cinta a través de una zona de calentamiento con control preciso de temperatura, donde se calientan uniformemente para lograr un proceso de templado estable y confiable.
Al operar en modo continuo, el equipo garantiza un funcionamiento estable y un transporte fluido de las piezas de trabajo, garantizando de manera efectiva la uniformidad del calentamiento y la estabilidad del proceso, al tiempo que mejora significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Este horno tiene una amplia gama de aplicaciones y puede cumplir con los requisitos de templado de diversas piezas de trabajo de precisión de tamaño pequeño{0}} a mediano-. Se utiliza ampliamente en industrias como la de procesamiento de tratamientos térmicos, fabricación de rodamientos, producción de cadenas, fabricación de sujetadores, producción de herramientas y componentes automotrices.
El equipo es ideal para operaciones de tratamiento térmico estandarizadas y a gran-escala, lo que ayuda a las empresas a mejorar tanto la eficiencia de la producción como la consistencia de la calidad del producto.
Características clave
Durante el proceso de tratamiento térmico, las piezas se mueven suave y uniformemente a través de la cámara del horno, que está llena de una atmósfera protectora. Esto evita colisiones entre piezas de trabajo. Bajo el efecto combinado de la alta temperatura y la atmósfera protectora, las piezas de trabajo obtienen un acabado superficial brillante y cumplen con las especificaciones de tratamiento térmico requeridas.
Este horno ofrece varias ventajas, incluido un alto nivel de automatización, parámetros de proceso fácilmente ajustables, menor intensidad de mano de obra y funcionamiento energéticamente-eficiente. Se utiliza ampliamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo-pequeñas y medianas en entornos de producción en masa, incluidas industrias como la fabricación de tijeras y hojas, maquinaria ligera, maquinaria textil, equipos de defensa y productos electromecánicos.
Especificaciones del producto
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Malla-Atmósfera de cinturón-Horno brillante protegido |
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| Número de serie |
Artículo |
Presupuesto |
Observaciones |
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1 |
Fuerza |
120 kilovatios |
0–120 kW (infinitamente ajustable) |
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2 |
Longitud efectiva de la zona de calentamiento |
4000 milímetros |
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3 |
Longitud del cuerpo del horno |
5000 milímetros |
/ |
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4 |
Longitud de la sección de enfriamiento |
7500 milímetros |
Conexión de cuatro-secciones |
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5 |
Longitud de la mesa de alimentación |
1000 milímetros |
Abrir-tipo de sección de cinturón de malla |
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6 |
Longitud de la mesa de salida |
700 milímetros |
Abrir-tipo de sección de cinturón de malla |
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7 |
Extensión de precalentamiento de alimentación |
1200 milímetros |
Protección de gas ampliada y energía-Precalentamiento con ahorro |
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8 |
Ancho del cinturón de malla |
500 milímetros |
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9 |
Altura efectiva |
60mm |
/ |
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10 |
Longitud del equipo principal |
15.500 milímetros |
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11 |
Voltaje de la fuente de alimentación |
380 V, 50 Hz, trifásico de 4 hilos |
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12 |
Temperatura nominal |
1100 grados |
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13 |
Temperatura de funcionamiento-a largo plazo |
1050 grados |
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14 |
Número de zonas de control |
4 zonas |
Control independiente para cada zona |
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15 |
Método de conexión |
Y, Y, Y, Y |
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16 |
Modo de control de temperatura |
Control PID sin-contacto |
Relés-de estado sólido + medidores Shimaen (Japón) |
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17 |
Precisión del control de temperatura |
±1 grado |
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18 |
Uniformidad de temperatura |
±5 grados |
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19 |
Mecanismo de transmisión por correa de malla |
Unidad de control de velocidad continua de CA |
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20 |
Material y especificaciones del cinturón de malla |
Cable de resistencia japonés "314" |
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21 |
Rango de velocidad de la correa de malla |
40 mm – 350 mm/min |
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