Horno de aire forzado de resistencia eléctrica

Horno de aire forzado de resistencia eléctrica

El horno de aire forzado con resistencia eléctrica que producimos es un equipo-de alta gama especialmente desarrollado para procesos de tratamiento térmico de precisión con estrictos requisitos de uniformidad de temperatura.
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Descripción

Introducción del producto

El horno de aire forzado con resistencia eléctrica que producimos es un equipo-de alta gama especialmente desarrollado para procesos de tratamiento térmico de precisión con estrictos requisitos de uniformidad de temperatura. Adopta un ventilador de circulación centrífugo de alta-presión combinado con un sistema de guía de flujo optimizado para lograr una distribución uniforme del flujo de aire en el horno, resolviendo por completo el problema del rendimiento inconsistente de la pieza de trabajo causado por la gran diferencia de temperatura entre las partes superior e inferior y el calentamiento desigual de las piezas de trabajo en los hornos de resistencia tradicionales. Como fábrica con casi 20 años de experiencia en la fabricación de hornos industriales, nuestro horno de aire forzado con resistencia eléctrica se usa ampliamente en procesos como envejecimiento de aleaciones de aluminio, tratamiento de solución de acero inoxidable, templado de piezas de precisión y sinterización de componentes electrónicos. Hemos proporcionado equipos especiales de tratamiento térmico para piezas de aleación de aluminio para empresas de la cadena de suministro de Tesla, y la calidad del producto y la estabilidad del proceso han sido reconocidas unánimemente por los clientes.

A diferencia de los hornos de resistencia ordinarios, nuestro horno de aire forzado con resistencia eléctrica ha sido profundamente optimizado en el sistema de circulación de aire. Adopta un ventilador centrífugo resistente a altas-temperaturas con un volumen de aire de 1000-5000m³/h. Combinado con deflectores de aire especialmente diseñados y cámaras de ecualización de aire, la uniformidad de la temperatura en el horno se puede controlar de manera estable dentro de ±3 grados, y los modelos personalizados pueden alcanzar ±2 grados. El cuerpo del horno adopta una estructura de aislamiento térmico compuesto íntegramente de fibra-, lo que reduce la pérdida de calor en más de un 40%; el elemento calefactor adopta bandas de resistencia de alta aleación, que están dispuestas en ambos lados y en la parte superior de la cámara del horno, con calentamiento uniforme y reemplazo conveniente. Cada horno de aire forzado con resistencia eléctrica se someterá a una prueba continua de calibración de temperatura en campo durante 72 horas antes de salir de fábrica para garantizar que la temperatura de cada zona del horno cumpla con los requisitos del proceso.

 

Especificaciones y parámetros

 

Elemento de parámetro

Rango de valores estándar

Gama personalizable

Temperatura de trabajo nominal

200 grados -850 grados

Hasta 1050 grados

Potencia nominal

30kW-300kW

Personalizado según el tamaño de la cámara del horno y la capacidad de producción.

Tamaño efectivo de la cámara del horno (largo × ancho × alto)

1000×800×600 mm - 6000×2500×2000 mm

Personalizado según el tamaño de la pieza de trabajo

Uniformidad de temperatura

Menor o igual a ±3 grados

Personalizable a menos o igual a ±2 grados

Potencia del ventilador circulante

2,2 kW-15 kW

La regulación de velocidad de frecuencia variable se puede personalizar

Precisión del control de temperatura

±1 grado

Actualizable a ±0,5 grados

Elemento calefactor

banda de resistencia 0Cr25Al5

La banda de resistencia de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti es opcional

Tasa de calentamiento

3-12 grados/minuto

Ajustable según proceso

 

Aplicaciones de productos

 

Con una excelente uniformidad de temperatura y un rendimiento estable del proceso, nuestro horno de aire forzado con resistencia eléctrica se ha convertido en el equipo preferido en la industria de procesamiento de aleaciones de aluminio y puede usarse para el tratamiento de envejecimiento y recocido de homogeneización de diversas piezas fundidas y forjadas de aleaciones de aluminio, mejorando efectivamente la resistencia y dureza de las aleaciones de aluminio. En el campo de la fabricación de maquinaria de precisión, el equipo es adecuado para el tratamiento de estabilización y templado a baja -temperatura de piezas de precisión como rodamientos, engranajes y herramientas de corte para garantizar la precisión dimensional y la vida útil de las piezas de trabajo. Al mismo tiempo, el producto se usa ampliamente en la industria electrónica y eléctrica, que puede completar el tratamiento de curado y sinterización a alta temperatura de sustratos cerámicos, materiales magnéticos y componentes semiconductores para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los componentes electrónicos. En respuesta a las necesidades especiales de la industria de dispositivos médicos, nuestros equipos pueden realizar tratamientos de pasivación y desinfección de instrumentos quirúrgicos, implantes, etc. de acero inoxidable, cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de la industria.

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Control de calidad

 

Hemos establecido un proceso especial de control de calidad para hornos de aire forzado con resistencia eléctrica, enfocándonos en fortalecer la detección del sistema de circulación de aire y el sistema de control de temperatura. Todos los ventiladores de circulación se seleccionan de marcas nacionales -conocidas y deben someterse a pruebas de equilibrio dinámico y pruebas de funcionamiento continuo antes de ingresar a la fábrica para garantizar un funcionamiento estable y sin ruido. El sistema de guía de flujo y la cámara de ecualización de aire adoptan procesos de corte por láser y soldadura de precisión para garantizar la uniformidad de la distribución del flujo de aire. Después de ensamblar el sistema de control de temperatura, usaremos termopares de alta-precisión para realizar una calibración de campo de temperatura continua de 48-horas en más de 9 puntos de medición de temperatura en el horno y dibujaremos la curva de distribución de temperatura para garantizar que la uniformidad de la temperatura cumpla con los requisitos de diseño. Antes de que el equipo salga de fábrica, realizaremos una prueba completa sin carga y una prueba de simulación de carga, y todos los indicadores de rendimiento cumplirán con los estándares antes del envío. Aceptamos-inspecciones in situ realizadas por instituciones de pruebas externas designadas por los clientes para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales.

Condiciones de pago

 

Ofrecemos planes de pago flexibles para hornos de aire forzado con resistencia eléctrica para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes. Para el equipo estándar, el pago por adelantado del 30% se paga después de la firma del contrato y el saldo se paga en una suma global antes del envío; Para equipos personalizados, debido a la necesidad de invertir costos especiales de I+D y moldes, adoptamos un método de pago del 50% de depósito + 50% de pago del saldo. La producción comienza inmediatamente después de recibir el depósito. Aceptamos pagos tanto en RMB como en dólares estadounidenses, y admitimos varios métodos de pago seguros, como la transferencia bancaria. Para los clientes que compran en grandes cantidades, ofrecemos ofertas de descuentos escalonados. Cuanto mayor sea el volumen de compra, mayor será el descuento. Para los agentes extranjeros cooperativos-a largo plazo, también ofrecemos derechos prioritarios de programación de producción y relaciones de pago más favorables para ayudar a los agentes a reducir la presión de capital y mejorar la competitividad del mercado.

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué tipos de piezas de trabajo puede procesar el horno de aire forzado con resistencia eléctrica?

R: Nuestro horno de aire forzado con resistencia eléctrica es adecuado para el tratamiento térmico de diversas piezas metálicas y materiales no-metálicos con altos requisitos de uniformidad de temperatura, incluidas aleaciones de aluminio, aceros inoxidables, aleaciones de cobre, cerámicas, materiales magnéticos, etc., y puede completar diversos procesos como envejecimiento, recocido, templado, sinterización y curado.

P: ¿Es alto el consumo de energía del equipo?

R: Nuestro calefactor de aire forzado con resistencia eléctrica adopta una estructura de aislamiento térmico compuesto exclusivamente de fibra-y elementos calefactores de alta-eficiencia, con una eficiencia térmica de más del 65 %, lo que ahorra aproximadamente un 30 % de energía en comparación con equipos tradicionales similares. Al mismo tiempo, nuestro sistema inteligente de control de temperatura puede ajustar automáticamente la potencia según los requisitos del proceso, reduciendo aún más el consumo de energía.

P: ¿Se puede instalar un sistema de enfriamiento rápido?

R: Sí, podemos instalar un sistema de enfriamiento rápido por aire forzado o por agua para el horno de aire forzado con resistencia eléctrica de acuerdo con las necesidades del proceso del cliente para lograr un enfriamiento rápido, acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

 

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